一、技术方案规划与设计
1、通风系统：依据煤矿开采计划与安全生产要求，科学规划设计矿井通风系统，涵盖通风方式、通风方法的选定，通风网络的构建，通风设施的布局等，以确保矿井通风顺畅，风流稳定合理，满足各作业地点的风量需求。
2、防瓦斯系统：精心设计瓦斯防治方案，包含瓦斯抽采系统的规划，瓦斯监测监控系统的布局等。
3、防尘系统：负责设计完善的防尘系统，包括防尘管路的铺设、喷雾洒水装置的安装位置与选型等。
4、防灭火系统：制定防灭火技术方案，如选择合适的防灭火方法（灌浆灭火、注惰性气体灭火等），设计防灭火设施（防火墙、阻化剂喷洒系统等）的布置。
二、安全技术管理
1、制定措施：根据不同的作业环节与地质条件，制定针对性强的通防安全技术措施。
2、审查方案：对煤矿的采掘作业规程、施工措施等进行严格审查，重点检查其中通防内容的合理性与可行性。
3、处理隐患：深入井下作业现场，及时发现并处理通防安全隐患。
4、分析事故：一旦发生通防事故，迅速赶赴现场，协助相关部门进行事故调查与分析。查明事故原因，总结经验教训，提出针对性的防范措施，防止类似事故再次发生。
三、监测与检查
1、系统维护：负责通防监测监控系统的日常维护与管理，确保各类传感器、监测设备准确可靠运行。定期对传感器进行校准、调试，保证数据传输及时、准确。
2、数据监测：实时监测矿井通风、瓦斯、粉尘、温度等参数，及时分析数据变化情况。当监测数据出现异常时，迅速采取措施进行处理，并向相关部门和领导汇报。
3、定期检查：定期组织通防安全检查，对通风设施、瓦斯抽采设备、防尘设施、防灭火设备等进行全面检查。对检查出的问题，下达整改通知书，明确整改责任人与整改期限，跟踪复查，确保整改落实到位。
四、人员培训与指导
1、组织培训：根据煤矿通防工作实际需求，制定详细的培训计划，定期组织通防从业人员进行安全技术培训。培训内容包括通防专业知识、操作规程、事故案例分析等，提高从业人员的安全意识与操作技能。
2、现场指导：深入作业现场，对通防工作人员进行现场技术指导。纠正不规范的操作行为，解决实际工作中遇到的技术难题，提升通防工作的质量与效果。
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